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一种机械制造使用的打磨装置的制作方法

文档序号:18771837发布日期:2019-09-25 01:37
一种机械制造使用的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围,具体是一种机械制造使用的打磨装置。



背景技术:

打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,当前使用的打磨装置由于设计不完善,造成在实际使用过程中出现种种问题,特别是立体机械元件的打磨,问题尤为突出。

为了解决上述问题,提出本实用新型,克服了当前使用的打磨装置,由于采用单面变位打磨结构,造成对于立体材料的打磨效率低,耗时长等问题,解决了当前使用的打磨装置,由于采用一体化固定结构,造成打磨作业面小,移动耗能大等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,适应安装能力强,立体打磨效率高,耗能少等优点。



技术实现要素:

现金捕鱼注册本实用新型的目的在于提供一种机械制造使用的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

现金捕鱼注册一种机械制造使用的打磨装置,包括水平设置的导向安装筒,所述导向安装筒的左端设置有移动安装罩,导向安装筒的内侧等角度水平设置有若干移动导向槽,导向安装筒的内部配合移动导向槽水平设置有导向移动安装板,导向移动安装板的下端中间位置竖直向下设置有升降螺纹柱,升降螺纹柱的外侧同轴设置有升降安装筒,升降安装筒的下端通过水平设置的传动安装筒水平镶嵌设置有转向电机,转向电机的右端配合传动安装筒镶嵌设置有换向器,换向器的右端和转向电机的左端均通过伸出设置的转轴设置有转向安装盘,左右两端的转向安装盘均通过转向安装板水平设置有打磨保护罩。

现金捕鱼注册作为本实用新型进一步的方案:所述移动安装罩的左端和导向安装筒的右端均竖直向下设置有固定安装板。

现金捕鱼注册作为本实用新型进一步的方案:所述移动安装罩的内部左侧上下对称水平设置有驱动电机,驱动电机的右端均通过电机转轴竖直设置有主动齿轮,上下两侧的主动齿轮之间同步啮合设置有作业齿轮,作业齿轮的中间位置水平向右伸入导向安装筒内设置有移动螺柱。

现金捕鱼注册作为本实用新型进一步的方案:所述导向移动安装板的中间位置配合贯穿设置的移动螺柱设置有移动内螺纹筒,导向安装筒的左端配合移动螺柱设置有传动套,且导向移动安装板配合移动导向槽设置有导向移动柱。

现金捕鱼注册作为本实用新型进一步的方案:所述导向安装筒的下端配合升降螺纹柱水平设置有移动导向孔,升降安装筒的上端内侧配合升降螺纹柱设置有升降内螺纹筒,且升降螺纹柱的下端配合升降内螺纹筒设置有限位盘。

现金捕鱼注册作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨保护罩靠近转向安装板的一端均水平镶嵌设置有打磨电机,打磨电机通过贯穿打磨保护罩的电机转轴同轴安装有打磨辊。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了当前使用的打磨装置,由于采用单面变位打磨结构,造成对于立体材料的打磨效率低,耗时长等问题,解决了当前使用的打磨装置,由于采用一体化固定结构,造成打磨作业面小,移动耗能大等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,适应安装能力强,立体打磨效率高,耗能少等优点。

附图说明

现金捕鱼注册图1为一种机械制造使用的打磨装置的结构示意图。

现金捕鱼注册图2为一种机械制造使用的打磨装置中打磨保护罩的剖视图。

图3为一种机械制造使用的打磨装置中打磨保护罩的侧视图。

具体实施方式

现金捕鱼注册下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机械制造使用的打磨装置,包括水平设置的导向安装筒20,所述导向安装筒20的左端设置有移动安装罩12,所述移动安装罩12的左端和导向安装筒20的右端均竖直向下设置有固定安装板,所述移动安装罩12的内部左侧上下对称水平设置有驱动电机11,驱动电机11的右端均通过电机转轴竖直设置有主动齿轮13,上下两侧的主动齿轮13之间同步啮合设置有作业齿轮14,作业齿轮14的中间位置水平向右伸入导向安装筒20内设置有移动螺柱18,导向安装筒20的内侧等角度水平设置有若干移动导向槽19,导向安装筒20的内部配合移动导向槽19水平设置有导向移动安装板15,所述导向移动安装板15的中间位置配合贯穿设置的移动螺柱18设置有移动内螺纹筒16,导向安装筒20的左端配合移动螺柱18设置有传动套10,且导向移动安装板15配合移动导向槽19设置有导向移动柱17,导向移动安装板15的下端中间位置竖直向下设置有升降螺纹柱9,所述导向安装筒20的下端配合升降螺纹柱9水平设置有移动导向孔21,升降安装筒6的上端内侧配合升降螺纹柱9设置有升降内螺纹筒7,且升降螺纹柱9的下端配合升降内螺纹筒7设置有限位盘8,升降螺纹柱9的外侧同轴设置有升降安装筒6,升降安装筒6的下端通过水平设置的传动安装筒1水平镶嵌设置有转向电机2,转向电机2的右端配合传动安装筒1镶嵌设置有换向器3,换向器3的右端和转向电机2的左端均通过伸出设置的转轴设置有转向安装盘4,左右两端的转向安装盘4均通过转向安装板5水平设置有打磨保护罩22,所述打磨保护罩22靠近转向安装板5的一端均水平镶嵌设置有打磨电机23,打磨电机23通过贯穿打磨保护罩22的电机转轴同轴安装有打磨辊24。

本实用新型的工作原理是:通过固定安装板将装置固定在外部设置的纵向移动装置上,通过启动驱动电机11,使其同步作用与移动螺柱,使得导向移动安装板15在移动导向槽19和导向移动柱17配合下稳定移动,当导向移动安装板15移动到作业区域时,在升降安装筒6、升降内螺纹筒7、限位盘8和升降螺纹柱9的旋转咬合下实现升降,在作业区域,通过驱动转向电机2使得上下两个打磨辊24之间改变作业角度,完成对于不同角度以及厚度的元件的加工作业,克服了当前使用的打磨装置,由于采用单面变位打磨结构,造成对于立体材料的打磨效率低,耗时长等问题,解决了当前使用的打磨装置,由于采用一体化固定结构,造成打磨作业面小,移动耗能大等问题,使得本实用新型具有结构设计紧凑,适应安装能力强,立体打磨效率高,耗能少等优点。

现金捕鱼注册对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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