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一种不锈钢钢管加工用送料装置的制作方法

文档序号:18771841发布日期:2019-09-25 01:37
一种不锈钢钢管加工用送料装置的制作方法

现金捕鱼注册本实用新型涉及不锈钢钢管加工技术领域,具体为一种不锈钢钢管加工用送料装置。



背景技术:

现金捕鱼注册不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

现有的不锈钢钢管一般在生产完之后都需要经过抛光打磨的过程,而在抛光的过程中,常常需要将成批的不朽刚钢管进行打包运输,运输到抛光设备下进行打磨,而现有的不锈钢钢管在传送的时候,不锈钢钢管需要工人们整齐的摆放到送料装置上,否者送料装置容易出现不锈钢钢管运输混乱的情况,不锈钢钢管在杂乱无章的运输状态下,可能会导致不锈钢钢管钢管出现倾斜的情况,会对加工造成一定的影响,同时会导致不锈钢钢管在运输的过程中,时差出现错误,而导致抛光设备对不锈钢钢管进行抛光时出现不准确的情况有时候,也容易发生钢管从送料装置上脱落的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管加工用送料装置装,解决背景技术中提到的现有的不锈钢钢管在送料的过程中,出现的混乱会导致钢管在运输的过程中,出现的影响不锈钢钢管加工抛光的问题。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢钢管加工用送料装置,包括送料装置外壳,所述送料装置外壳的内腔中固定安装有驱动源,所述驱动源的输出端上贯穿第一传送轮,所述送料装置外壳的内部并且位于与第一传送轮水平面的一侧活动安装有可以转动的第二传送轮,所述送料装置外壳的内部还活动安装有可转动的第三传送轮,所述第三传送轮位于第二传送轮的下方且远离第一传送轮的一侧,所述第一传送轮、第二传送轮和第三传送轮之间通过送料皮带传动连接;

所述送料装置外壳的内部并且位于第三传送轮的下方设置有可转动的滚筒,所述滚筒外表面的曲面上设置有若干个料槽Ⅰ,若干个所述料槽Ⅰ呈环形等距离排布在滚筒的外表面上,所述送料装置外壳的内部并固定安装有半圆形的挡板,所述挡板呈半圆状,且挡板的两个自由端位于同一竖直线上,且挡板的内侧壁与滚筒的外表面接触,所述滚筒的一侧通过第一传动机构与第三传送轮之间传动连接,所述送料装置外壳的内部并且位于滚筒的正下方活动安装有可转动的第四传送轮,所述第四传送轮上传动连接有输送带;

现金捕鱼注册所述第四传送轮与滚筒之间通过第二传动机构传动连接,且输送带的外壁上开设有与料槽Ⅰ相适配的料槽Ⅱ。

进一步的,所述送料装置外壳包括底板,所述底板的顶部的正面和背面均固定安装有侧板。

进一步的,所述驱动源为伺服电机,且位于背面的侧板上固定安装有安装板,安装板位于第一传送轮的背面,且安装板的输出轴贯穿侧板并与第一传送轮的一端固定连接。

进一步的,所述第一传动机构包括固定安装在第三传送轮一侧的主动轮,所述主动轮的轴心与第三传送轮的轴心位于同一条水平的直线上,所述滚筒的一侧固定安装有与滚筒的轴心位于同一条水平直线上的从动轮,所述从动轮与主动轮啮合。

现金捕鱼注册进一步的,所述第二传动机构包括第一传动轮,所述第一传动轮的中轴线与滚筒的中轴线重合,所述第四传送轮的一侧固定安装有第二传动轮,所述第二传动轮与第四传送轮的中轴线重合,且第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带传动连接。

现金捕鱼注册进一步的,所述装置机构外壳的内部固定安装有斜板,斜板与第三传送轮的外表面相切,且斜板上固定安装有三角形的挡块,斜板的一端与送料皮带的一外表面接触,斜板的另一端与滚筒的外表面接触,挡板的顶端一体成型有竖板。

进一步的,所述挡块呈三棱柱状,且挡块由两个相反的下坡路径和一个与斜板重合的板体组成。

进一步的,所述挡板的底部固定安装有凸块,且送料装置外壳的内部并且位于滚筒和第四传送轮之间设置有导板。

有益效果

相比较现有技术,本实用新型通过设置3第一传送轮、4第二传送轮、5第三传送轮、6送料皮带的配合,对物料进行输送。将放入送料皮带上的物料导入到滚筒上,通过在滚筒上设置若干个料槽Ⅰ,并且配合半圆形的挡板以及输送带上的料槽Ⅱ的配合,成功的将钢管有序的运输的加工装置的位置进行加工。避免了现有技术中,出现的运输混乱影响加工的问题出现。

同时本实用新型通过在斜板上设置挡块,挡块可以起到阻挡缓冲的作用,使钢管在进入到料槽Ⅰ8的内部时,保持着水平的状态进入。

现金捕鱼注册本实用新型通过设置第一传动机构和第二传动机构的配合,使驱动源可以带动整个送料装置进行工作,提高了空间利用率,也减少了制作成本。

附图说明

现金捕鱼注册图1为本实用新型结构剖面示意图;

图2为本实用新型图1中A部的局部结构放大图;

现金捕鱼注册图3为本实用新型图2中B部的具备结构放大图;

现金捕鱼注册图4为本实用新型第一传动机构的结构示意图;

图5为本实用新型结构俯视的结构示意图。

其中,1送料装置外壳、2驱动源、3第一传送轮、4第二传送轮、5第三传送轮、6送料皮带、7滚筒、8料槽Ⅰ、9挡板、10第一传动机构、101主动轮、102从动轮、11输送带、12第二传动机构、121第一传动轮122第二传动轮、123传动带、13料槽Ⅱ、14底板、15侧板、16斜板、17挡块、18竖板、19凸块、20第四传送轮、21导板、22安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型实施例提供一种不锈钢钢管加工用送料装置,包括送料装置外壳1,送料装置外壳1包括底板14,所述底板14的顶部的正面和背面均固定安装有侧板15。所述送料装置外壳1的内腔中固定安装有驱动源2,驱动源2为伺服电机,且位于背面的侧板15上固定安装有安装板16,安装板16位于第一传送轮3的背面,且安装板16的输出轴贯穿侧板15并与第一传送轮3的一端固定连接所述驱动源2的输出端上贯穿第一传送轮3,所述送料装置外壳1的内部并且位于与第一传送轮3水平面的一侧活动安装有可以转动的第二传送轮4,所述送料装置外壳1的内部还活动安装有可转动的第三传送轮5,所述第三传送轮5位于第二传送轮4的下方且远离第一传送轮3的一侧,所述第一传送轮3、第二传送轮4和第三传送轮5之间通过送料皮带6传动连接。

现金捕鱼注册所述送料装置外壳1的内部并且位于第三传送轮5的下方设置有可转动的滚筒7,所述滚筒7外表面的曲面上设置有若干个料槽Ⅰ8,若干个所述料槽Ⅰ8呈环形等距离排布在滚筒7的外表面上,所述送料装置外壳1的内部并固定安装有半圆形的挡板9,所述挡板9呈半圆状,且挡板9的两个自由端位于同一竖直线上,且挡板9的内侧壁与滚筒7的外表面接触,所述滚筒7的一侧通过第一传动机构10与第三传送轮5之间传动连接,第一传动机构10包括固定安装在第三传送轮5一侧的主动轮101,所述主动轮101的轴心与第三传送轮5的轴心位于同一条水平的直线上,所述滚筒7的一侧固定安装有与滚筒7的轴心位于同一条水平直线上的从动轮102,所述从动轮102与主动轮101啮合。所述送料装置外壳1的内部并且位于滚筒7的正下方活动安装有可转动的第四传送轮20,所述第四传送轮20上传动连接有输送带11。送料装置外壳1的内部固定安装有斜板16,斜板16与第三传送轮5的外表面相切,且斜板16上固定安装有挡块17,斜板16的一端与送料皮带6的一外表面接触,斜板16的另一端与滚筒7的外表面接触,挡板9的顶端一体成型有竖板18。挡块17呈三棱柱状,且挡块17由两个相反的下坡路径和一个与斜板16重合的板体组成。

所述第四传送轮20与滚筒7之间通过第二传动机构12传动连接,且输送带11的外壁上开设有与料槽Ⅰ8相适配的料槽Ⅱ13。第二传动机构12包括第一传动轮121,所述第一传动轮121的中轴线与滚筒7的中轴线重合,所述第四传送轮20的一侧固定安装有第二传动轮122,所述第二传动轮122与第四传送轮20的中轴线重合,且第二传动轮122与第一传动轮121之间通过传动带123传动连接。挡板9的底部固定安装有凸块19,且送料装置外壳1的内部并且位于滚筒7和第四传送轮20之间设置有导板21。

在本实施力度实施过程中,首先工人将钢管放入到送料皮带6的上表面,并且启动驱动电机,电机启动后会带动第一传送轮3进行转动,通过送料皮带6的配合,从而使第二传动轮4和第三传动轮5均发生转动,送料皮带6在传动的过程中,会将钢管输送到斜板16上,斜板16呈倾斜设置,是钢管沿着斜板16的轨迹向下运动,在运动的过程中,会通过挡块17,在通过挡块17时,挡块17形成的阻力可以减缓钢管下落的速度,避免钢管出现呈垂直状态掉落的情况。在钢管通过挡块17之后,会下落到斜板16与竖板18之间,并位于滚筒7的上表面,在第一传动机构10的带动下,滚筒7处于滚动的状态,在滚筒7进行滚动时,会使滚筒7表面的料槽Ⅰ8移动到钢管的下方,钢管掉落到料槽Ⅰ8的内部,随着滚筒7的滚动,料槽Ⅰ8内的钢管会跟随一起做圆周运动,由于挡板的设置,料槽Ⅰ8内的物体不会出现掉落的情况,因此当料槽Ⅰ8与挡板9分离后转导板21和凸块19的作用下,会掉落到输送带11上的料槽Ⅱ13内。从而达到送料均匀,和稳定的效果。使物料均匀有序的进入到加工设备的内部进行加工。

现金捕鱼注册综上所述:本实用新型通过设置第一传送轮、第二传送轮4、第三传送轮5、送料皮带6的配合,对物料进行输送。将放入送料皮带6上的物料导入到滚筒7上,通过在滚筒7上设置若干个料槽Ⅰ8,并且配合半圆形的挡板9以及输送带11上的料槽Ⅱ13的配合,成功的将钢管有序的运输的加工装置的位置进行加工。避免了现有技术中,出现的运输混乱影响加工的问题出现。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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