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管壳式蒸汽电锅炉的制作方法

文档序号:18772163发布日期:2019-09-29 14:16
管壳式蒸汽电锅炉的制作方法

现金捕鱼注册本实用新型属于锅炉技术领域,具体地说,尤其涉及一种管壳式蒸汽电锅炉。



背景技术:

近几年,国家对环保问题越来越重视。目前,在锅炉行业,燃煤和燃油气锅炉仍然是主体,其排放的烟气是环境污染的重要来源。进来,国家大力推广燃油气锅炉,燃油气锅炉虽然能一定程度减少雾霾微粒,但和燃煤锅炉一样都会产生氮氧化物等废气。在电锅炉方面,由于电锅炉运行可靠简单,更无废物排放问题,符合当前国家环保要求,逐步被用户认可。但是,当前市场中的蒸汽电锅炉大多是一体式蒸汽电锅炉,而缺少一款带有汽包的蒸汽电锅炉。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种管壳式蒸汽电锅炉,以克服现有技术中缺少一款带有汽包的蒸汽电锅炉的缺陷。

现金捕鱼注册本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种管壳式蒸汽电锅炉,包括电锅炉本体、汽包、电控柜,所述汽包在电锅炉本体上侧,电锅炉本体分别通过上升管和下降管与汽包连接,所述电锅炉本体内固定安装多根电热管,所述电热管与电控柜连接。

现金捕鱼注册进一步地,所述多根电热管分为多组,每组电热管分别连接电控柜,每组电热管包括一根或多根电热管,电控柜对每组电热管实行单独控制。

现金捕鱼注册进一步地,所述电热管包括电阻丝,所述电阻丝在长度方向呈现波浪状。

进一步地,所述电热管还包括引出棒、绝缘子,绝缘子与电热管内壁固定连接,引出棒穿过绝缘子并与电阻丝连接。

进一步地,所述电热管内固定安装对中环,所述对中环上开设用于电阻丝穿过的定位孔。

进一步地,所述电锅炉本体为卧式管壳式结构,所述电锅炉本体包括筒体、管板和排水管,筒体两端分别安装管板,管板上开设多个穿孔,所述电热管穿过管板上的穿孔并与管板焊接,所述电锅炉本体底部安装排水管。

进一步地,所述管板是挠性管板。

进一步地,所述上升管是直通管,下降管是弯管。

进一步地,所述电锅炉本体内固定安装导流管,所述导流管两端分别在电锅炉本体的顶部和底部,导流管顶部与下降管的底部连接。

进一步地,所述电锅炉本体底部固定安装鞍座。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在电锅炉本体上侧安装汽包并通过上升管和下降管与汽包连接,电锅炉本体内固定安装多根电热管,改变当前市场缺少一款带有汽包的电锅炉的缺陷,与一体式蒸汽电锅炉相比,本实用新型通过安装汽包可加强工质循环,运行更稳定,产生的蒸汽品质更好;电热管控制简单,电热管采用分组接电,每组电热管包括一根或多根电热管,工作时,我们可根据负载要求确定每组的电热管的数量,每组电热管分别连接电控柜,电控柜对每组电热管实行单独控制,即电控柜可分别控制每组电热管通电或者断电。

附图说明

现金捕鱼注册图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的A--A剖视图;

图3是本实用新型所述电热管的结构示意图。

现金捕鱼注册图中:1、电锅炉本体;2、汽包;3、电热管;4、上升管;5、下降管;6、布线箱;7、电控柜;8、鞍座;1.1、管板;1.2、筒体;1.3、导流管;1.4、排水管;2.1、导汽装置;2.2、汽水分离装置;2.3、配水管;2.4、连续排污管;3.1、引出棒;3.2、绝缘子;3.3、电阻丝;3.4、对中环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1:

一种管壳式蒸汽电锅炉,包括电锅炉本体1、汽包2、电控柜7,所述汽包2在电锅炉本体1上侧,电锅炉本体1分别通过上升管4和下降管5与汽包2连接,所述电锅炉本体1内固定安装多根电热管3,所述电热管3与电控柜7连接。

本实用新型所述汽包2在电锅炉本体1上侧,电锅炉本体1分别通过上升管4和下降管5与汽包2连接,在工作时,电锅炉本体1中的电热管3加热电锅炉本体1内的工质,形成蒸汽和水的混合物,混合物因其密度较低会通过上升管4进入汽包2,所述汽包2包括汽水分离装置2.2、导汽装置2.1、配水管2.3和连续排污管2.4,蒸汽和水混合物通过导汽装置2.1,上升至汽包2内正常水位液面,汽水进行分离,汽包2内的导汽装置2.1是上升蒸汽和水混合物的专用通道,其可以减少蒸汽在汽包2中的上升阻力,避免蒸汽与汽包2中的热水进行换热,然后蒸汽再经汽包2顶部的汽水分离装置2.2分离并输出蒸汽。与此同时,给水通过汽包2内部的配水管2.3进入汽包2并与汽包2中热水混合,形成密度较大的热水并经下降管5流入电锅炉本体1内导流管1.3,导流管1.3将热水输送到电锅炉本体1底部,热水再吸收电热管3产生的热量,实现工质的自然循环,所述连续排污管2.4可将汽包2中的高浓度锅水排出。与一体式蒸汽电锅炉相比,本实用新型结构可加强工质循环,运行更稳定,产生蒸汽品质更好。

所述多根电热管3分为多组,每组电热管3分别连接电控柜7,每组电热管3可包括一根或多根电热管3,电控柜7对每组电热管3实行单独控制。

本实用新型所述的电热管3实行分组接电,即将多根电热管3分成多组,每组包括一根或多根电热管3,工作时,我们可根据负载要求确定每组的电热管3的数量,所述电控柜7包括PLC控制器和多个继电器,每组电热管3分别连接电控柜7上的一个继电器,电控柜7对每组电热管3实行单独控制,即电控柜7可通过PLC控制器和继电器控制每组电热管3通电或者断电。所述电热管3通过导线与电控柜7连接,所述电热管3两端可根据接电方式安装布线箱,所述每组电热管3的接电方式可以是单根电热管3接电方式或者两根电热管3串联接电方式。采用单根电热管3接电方式时,电热管3两端均通过导线连接电控柜7,电热管3两端均设置布线箱6;采用两根电热管3串联接电方式时,两根电热管3的一端用导线连接在一起,两根电热管3的另一端分别通过导线与电控柜7连接,当采用这种方式时,可只在电热管3与电控柜7连接一端设置一个布线箱6。所述电控柜7在运行时主要以PLC控制器自动控制为主,也可以手动控制。

现金捕鱼注册所述电热管3包括电阻丝3.3,所述电阻丝3.3在长度方向呈现波浪状。

本实用新型所述的电阻丝3.3在长度方向呈现波浪状,波浪状的电阻丝与传统的螺旋状电阻丝相比,可减少通电或断电时的电感抗对电器元件的损伤,所述每根电热管3内可同时布置多条电阻丝3.3。

现金捕鱼注册所述电热管3还包括引出棒3.1、绝缘子3.2,绝缘子3.2与电热管3内壁固定连接,引出棒3.1穿过绝缘子3.2并与电阻丝3.3连接。

本实用新型所述电热管3包括加热段和非加热段,所述加热段是两侧绝缘子3.2之间的电热管3部分,非加热段是绝缘子3.2外侧的电热管3部分,设置非加热段可避免电热管3两端过热,保护电热管3与管板1.1的焊接接头不会因受热而变形或开裂。

现金捕鱼注册所述电热管3内固定安装对中环3.4,所述对中环3.4上开设用于电阻丝3.3穿过的定位孔。

现金捕鱼注册本实用新型所述对中环3.4与电热管3内壁连接,电阻丝3.3穿过对中环3.4上的定位孔,对中环3.4可使电阻丝3.3始终保持在电热管3中的中心位置。

所述电锅炉本体1为卧式管壳式结构,所述电锅炉本体1包括筒体1.2、管板1.1和排水管1.4,筒体1.2两端分别安装管板1.1,管板1.1上开设多个穿孔,所述电热管3穿过管板1.1上的穿孔并与管板1.1焊接固定,所述电锅炉本体1底部安装排水管1.4。

现金捕鱼注册本实用新型所述的两侧管板1.1与筒体1.2通过对接全焊透结构实现连接,电热管3两端分别穿过两侧管板1.1并与管板1.1焊接固定。

现金捕鱼注册所述管板1.1是挠性管板。

本实用新型所述管板1.1是挠性管板,所述挠性管板相较刚性管板结构连续性好,可以与筒体1.2进行等厚度对接焊接,而且挠性管板的厚度更薄,节省了材料和生产成本。

现金捕鱼注册所述上升管4是直通管,下降管5是弯管。

现金捕鱼注册本实用新型所述的上升管4和下降管5的数量均为两个,下降管5在上升管4的外侧,上升管4的下端在电锅炉本体1上侧,上升管4的上端与导汽装置2.1底部连接,下降管5底部连接电锅炉本体1内的导流管1.3。

所述电锅炉本体1内固定安装导流管1.3,所述导流管1.3两端分别在电锅炉本体1的顶部和底部,导流管1.3上端与下降管5的底部连接。

本实用新型所述导流管1.3将下降管5内流出的热水输送到电锅炉本体1底部

现金捕鱼注册所述电锅炉本体1底部固定安装鞍座8。

所述电锅炉本体1放置在鞍座8上并通过鞍座8与工作面固定。

再多了解一些
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